GH-HC02全自動(dòng)裝盒機
珠海市冠浩機械設備-多功能裝盒機是我公司研制的新產(chǎn)品具有體積小,重量輕,應用范圍廣,生產(chǎn)效率高,可一機多用等優(yōu)點(diǎn),同時(shí),本機可與多種包裝機聯(lián)線(xiàn)使用,達到最佳效果,并可滿(mǎn)足國家藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規范——“GMP”的要求。
一、 用途及使用范圍
GH-HC02多功能裝盒機能夠將各種規格的藥板、中藥制品、小型長(cháng)體有規則物品及一些食品等可靠地裝入規格特定的紙盒中,并將紙盒封好送出。適用于各種藥品的包裝、食品的包裝、化妝品的包裝及相關(guān)行業(yè)的小型器皿的包裝,使用范圍廣泛,同時(shí)根據用戶(hù)的不同使用要求,可定期更換產(chǎn)品,且模具生產(chǎn)周期短,裝配及調試簡(jiǎn)便,即適用于大批量單一品種的生產(chǎn),同時(shí)又可以滿(mǎn)足用戶(hù)小批量多品種的生產(chǎn)。
二、包裝的使用
由于包裝盒的好壞直接影響到最后的包裝質(zhì)量,因此,本機對包裝盒的質(zhì)量有較高的要求。一般紙盒用紙250g/m2-350g/m2進(jìn)口白板制成,同時(shí)對包裝盒的制作工藝有一定的要求。
對本機說(shuō)明書(shū)用紙的要求為:40g/m2-70g/m2紙,要求剪裁平整潔凈,無(wú)紙毛,無(wú)卷邊、荷葉邊、砂粒、硬質(zhì)塊及在不加力作用下的分層現象。
三、主要技術(shù)參數
主電機功率: 1.5KW
設計最大生產(chǎn)能力: 60盒/分
整機外形尺寸: 3300×1500×1800mm(長(cháng)×寬×高)
整機重量: 約1200Kg
紙盒尺寸范圍:GH-HC02 最大150×80×50mm(長(cháng)×寬×高)
最小70×20×15mm(長(cháng)×寬×高)
GH-HC02 最大250×150×70mm(長(cháng)×寬×高)
最小100×80×20mm(長(cháng)×寬×高)
說(shuō)明書(shū)紙張范圍: 最大260×190mm(長(cháng)×寬)
最小100×100mm(長(cháng)×寬)
噪音: 小于85分貝
四、機器的運輸及安裝
請仔細檢查機器是否保持正常情況和完善狀態(tài),同時(shí)根據《裝箱單》清檢機器的各部件是否完善,如發(fā)現有任何部件缺損,請速與我公司取得聯(lián)系。
機器的運輸
只用大麻繩,應避免用鐵鏈或鋼絲繩,繩子應通過(guò)機器的各個(gè)突出部分,所有機器的接觸面都必須用橡膠、海綿等彈性物體進(jìn)行保護。
機器的安裝:
本機屬于外包裝設備,可安裝在通風(fēng)條件良好、照明充足的潔凈室內。
機器四周要留有1.5m寬度的工作空間,以便于操作和維修。
380V-50HZ三相交流電源,并可靠接地。
機器必須安裝在較為平坦的地面,當機器安裝完畢后,應用水平儀檢查整機是否水平。如不平,可通過(guò)機器的四個(gè)腳進(jìn)行調整。
當機器安裝完畢后,仔細檢查機器各零件是否有松動(dòng)現象。如果有,應迅速排除。為防止生繡,機器在包裝發(fā)運前都用油脂覆蓋,因此在機器啟動(dòng)之前,應清除機器表面的多余油脂。清除時(shí),應用纖維棉布和酒精。清除后,對各潤滑點(diǎn)進(jìn)行重新加油。
五、正常使用條件
環(huán)境溫度:20±10℃
壓縮空氣:0.5Mpa流量大于0.6m3/min
操作人員:1——2人
六、主機機構及機械工作原理 (見(jiàn)圖1:工作流程圖)
本機器采用一系列復雜的傳動(dòng),模仿人的動(dòng)作來(lái)自動(dòng)完成下盒、開(kāi)盒、折疊說(shuō)明書(shū)、裝藥(說(shuō)明書(shū))及封盒等工序的。該機的工作流程如下。
本機使用的真空是由真空泵或用ZL112真空發(fā)生器(SMC)。
由人工放置在折紙機上的說(shuō)明書(shū),在壓縮空氣及真空氣的共同作用下,被吸入折紙機,按照用戶(hù)的要求被折疊成形后,經(jīng)過(guò)旋轉紙夾的輸送,被送到走紙鏈條上,并由走紙鏈條帶動(dòng)走到推藥工位等待推藥。當位于前板的傳感器S5檢測到走紙鏈條上有說(shuō)明書(shū)時(shí),將反饋信號傳遞給主機控制中心-可編程控制器(簡(jiǎn)稱(chēng)PLC)。此時(shí),:PLC將控制真空電磁閥在特定的時(shí)間產(chǎn)生真空,利用吸盒機構將由人工放置在紙盒庫中的紙盒吸出,送到走紙鏈條上并開(kāi)盒,然后由走盒鏈條帶動(dòng)走到推藥工位等待推藥。
當紙盒正確地從庫中被吸出,落在鏈條上,位于下端的傳感器S1無(wú)信號輸出,當紙盒在吸下過(guò)程中出現故障(如卡?。?,則壓盒桿向上翻起,PLC發(fā)出控制信號,使主機停止運轉,并等待故障排除后重新啟動(dòng)。當紙盒被正確吸下放入走盒鏈條上時(shí),位于中間板上的傳感器S3可以檢測到有盒信號,PLC將控制橫向推藥機構在特定的時(shí)間內將藥板從庫里推出,當無(wú)紙盒時(shí),PLC將控制橫向推藥機構在特定時(shí)間內停止推藥并使主機急停。
當S3傳感器正確無(wú)誤地檢測到信號時(shí),縱向推藥機構將藥板及說(shuō)明書(shū)推入盒中。在藥板庫的下方,裝有一個(gè)推藥檢測傳感器S4,當藥板從庫中推出時(shí),如果發(fā)生卡藥現象,則由S9傳感器檢測出來(lái),并迅速反饋給PLC主機,在PLC主機的控制下實(shí)現急停剎車(chē)。
當說(shuō)明書(shū)、紙盒和藥板都準確無(wú)誤的到達推藥工位后,即一起被縱向推藥機構推向盒中,如果在此過(guò)程中出現卡滯現象,位于推藥桿上的過(guò)載裝置將起作用,此時(shí),傳感器S6將發(fā)出信號,PLC將使主機停機。
當藥板和說(shuō)明書(shū)準確地推入盒中時(shí),紙盒在走盒鏈條的帶動(dòng)下將繼續向前移動(dòng)。經(jīng)過(guò)打批號裝置上,將鋼字打上后進(jìn)入封盒工位。在出口傳送帶上裝有廢品剔除裝置,可以將前面藥板檢測有問(wèn)題的廢品全部剔除,以確保出來(lái)的小盒全部為合格品。