1. 底紙斷:底紙斷與標簽底紙質(zhì)量、標簽牽引途徑中刮傷底紙、標簽粘連這三個(gè)因素幾個(gè)關(guān)系密切。
a. 檢查底紙是否有砍傷情況,如砍傷底紙,則需要更換質(zhì)量?jì)?yōu)質(zhì)的底紙。建推薦使用格拉辛底紙,且要求標簽供應商控制模切深度,不能傷害到底紙。
b. 檢查標簽繞行中是否有刮傷情況,消除刮傷因素。
c. 如標簽粘連,標簽容易撕斷??刂葡乱粡埑鰳碎L(cháng)度,保證不粘連到貼好標簽的產(chǎn)品即可。
2. 貼標偏差超過(guò)精度要求:標簽偏差與標帶走偏、標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行、牽引輪打滑、產(chǎn)品定位檢測不準、標簽沒(méi)有沿著(zhù)覆標滾輪貼到產(chǎn)品上,產(chǎn)品誤差幾個(gè)因素有關(guān),檢查以上幾個(gè)因素,再行針對性解決。
a. 標帶走偏,放松牽引機構,來(lái)回拉一下標簽,讓其自動(dòng)走正。標簽走正后,夾緊兩側限位圈,導正標簽。
b. 標帶走向與產(chǎn)品輸送走向不平行,通過(guò)調節貼標頭的傾斜度可以實(shí)現平行。
c. 牽引輪打滑,牽引輪磨損、牽引輪鎖緊螺絲松脫有關(guān),兩種原因均可擰緊牽引輪鎖緊螺絲。
d. 產(chǎn)品誤差,產(chǎn)品制作過(guò)程中,邊緣誤差會(huì )引起貼標偏差,只有控制好產(chǎn)品質(zhì)量才可以解決。
3. 連續出標:連續出標和出標不完全與電眼檢測靈敏度有關(guān),調節靈敏度即可,調節方法請參考前面的電眼調整章節。
a. 如調節電眼仍無(wú)法解決,則可能為標簽超出選用電眼的適用范圍,或者電眼損壞,需要向廠(chǎng)家咨詢(xún)。
b. 另一種原因為標帶走偏,電眼沒(méi)檢測到標簽,前后調節電眼到檢測位置即可。
4. 剝標板處底紙松弛
a. 底紙松弛與牽引速度過(guò)低與牽引機構打滑有關(guān),若為牽引速度過(guò)低,則提高牽引速度可解決;
b. 若牽引機構打滑,則扭緊牽引滾軸的鎖緊螺絲至底紙不打滑即可。
c. 另外,注意收料軸背后的傳動(dòng)皮帶是否斷裂。